Ako všetci vieme, posledná presnosť ohybu ohybového stroja závisí od toho, či existuje najlepšie: ohýbacie zariadenie, ohybové formy, ohybový materiál a odbornosť operátora. Systém formovacích foriem ohýbania obsahuje ohybové formy, systémy na upínanie plesní a kompenzačné systémy. Niet pochýb o tom, že formy a kompenzačný systém ohybu sú dôležité pre presnosť ohybu. O ohybovej svorke však vieme relatívne málo. Dnes v krátkosti predstavíme svorku ohybu.
Klasifikácia prilepením pútnikOD:
1.Manuál upevnenie upevniť: Je to ekonomická svorka vhodná pre ohybové stroje, ktoré často nemenia formy. Prevádzkovatelia sú povinní manuálne uzamknúť každú dlahu. Napríklad manuálny upínací systém so štruktúrou svorkovnej kolíky vyvinutej spoločnosťou WILA môže poskytnúť konzistentnú upínaciu silu v celej pracovnej dĺžke, čím sa eliminuje potreba ladenia po zovretí každej sekcie formy. Má automatické sedenie a automatické kalibračné mechanizmy, čo umožňuje presné centrovanie formy a sedenie2.
2.Automatická svorka (rýchla svorka): Na základe koncepcie „Operácie jednej bodu“ je potrebný iba jedno tlačidlo na upustenie a uvoľnenie formy, ktorá je vhodná na ohýbanie strojov s častými a rýchlymi zmenami foriem. Zdroje energie automatických upínacích systémov zahŕňajú elektrinu, hydraulický a pneumatický2.
3. Hydraulická svorka: vybavené hydraulickým olejovým potrubím s rovnakou dĺžkou ako ohybový stroj. Po zavedení tlakového hydraulického oleja sa olejové potrubie rozširuje, aby sa zatlačil kalest upínacie kolík, aby upustil z formy. Referenčná rovina polohovania je zjednotená, dimenzionálna presnosť je vysoká, kapacita nosenia je veľká a môže efektívne kompenzovať nahromadené chyby pri spracovaní stroja.
4. Pneumatická svorka: Tlak vzduchu tlačí piestovú tyč, aby sa pohyboval tak, aby sa upínací kolík natiahol z upínacej formy. Okrem presnosti a trvanlivosti systému hydraulického upínania má aj výhody čistej, jednoduchej, pohodlnej, rýchlej a ekonomickej. Má samohybný mechanizmus a v dielni môže využiť konvenčnú komprimovanú vzduchovú energiu.
Ako zvoliť vhodnú svorku Ohybového stroja si vyžaduje komplexné zváženie materiálu obrobku, požiadavky na presnosť výroby, veľkosť dávky výroby a náklady na obstarávanie na výber svorky Ohybového stroja vhodného pre vašu výrobu. Ak máte akékoľvek otázky týkajúce sa výberu svoriek ohybu, môžete kedykoľvek kontaktovať makro, vždy vítame vašu konzultáciu.
Čas príspevku: mar-03-2025