Jadrom stroja na rezanie rúr je dosiahnutie efektívneho podávania rúr prostredníctvom „polohovania a upnutia + presného rezania“. Rôzne typy (CNC laser, plazma, pílenie atď.) zdieľajú rovnakú základnú logiku a konkrétny proces je nasledovný:
1. Podávanie a polohovanie rúry: Rúra sa do zariadenia posúva manuálne alebo automaticky. Obmedzovacie zariadenia a fotoelektrické senzory určujú dĺžku rezu, čím zabezpečujú presné rozmery rezu.
2. Upínanie a upevnenie: Hydraulické/pneumatické svorky upínajú rúru z oboch strán alebo zvnútra, aby sa zabránilo posunutiu rúry a vibráciám počas rezania a zabezpečil sa tak hladký rez.
3. Vykonanie rezania: Vhodná metóda rezania sa vyberá na základe modelu stroja (laser/plazma využíva vysokoteplotné tavenie a odparovanie rúry; pílenie využíva vysokorýchlostný rotujúci pílový kotúč; rezanie vodným lúčom využíva vysokotlakové vodné lúče prenášajúce abrazívne častice). CNC systém riadi reznú hlavu/pílový kotúč tak, aby sa radiálne pohyboval okolo rúry a dokončil rez.
4. Dokončovanie: Po odrezaní sa svorky automaticky uvoľnia a hotová rúra sa vysunie z výstupu alebo je dopravená dopravným pásom. Zariadenie sa resetuje a čaká na ďalší cyklus spracovania. Základná logika: Presným riadením trajektórie a rýchlosti rezania pomocou CNC systému a spoľahlivým upínacím mechanizmom sa dosahuje efektívne a vysoko presné rezanie rúr, ktoré sa prispôsobuje potrebám spracovania rúr z rôznych materiálov a špecifikácií.